Reciclagem de Metais

A reciclagem de metais consiste basicamente na coleta, separação por tipo, separação de impurezas, compactação, fundição e conformação.
A grande vantagem da reciclagem de metais é evitar as despesas da fase de redução do minério a metal. Essa fase envolve alto consumo de energia, e requer transporte de grandes volumes de minério e instalações caras, destinadas à produção em grande escala.
A reciclagem de metais é bastante importante, pois dependendo da eficiência do processo utilizado, economiza até 40% da energia utilizada na produção primária do metal.

Pode-se concluir que os benefícios da reciclagem de metais são:

• economia de minérios;
• economia de energia;
• economia de água;
• diminuição das áreas degradadas pela extração do minério;
• diminuição da poluição;
• geração de empregos e recursos econômicos para os intermediários.

Tipos de metais e suas aplicações

Os metais podem ser separados em dois grandes grupos: os ferrosos, compostos por ferro, e os não-ferrosos.

Veja abaixo os principais tipos de metais e suas aplicações:

Ferrosos:

1. Ferro: utensílios domésticos, ferramentas, peças de automóveis estruturas de edifícios, latas de alimentos e bebidas;
2. Aço: latas de alimentos, peças de automóveis, aço para a construção civil;

Não - Ferrosos:

1. Alumínio : latas de bebidas, esquadrias;
2. Cobre: cabos telefônicos e enrolamentos elétricos, encanamentos;
3. Metais Pesados:
   Chumbo : baterias de carros, lacres;
   Níquel :baterias de celular;
   Zinco : telhados, baterias
   Mercúrio : lâmpadas fluorescentes, baterias.

Fonte: http://www.recicloteca.org.br

Metais e o Meio Ambiente

Usado desde as primeiras civilizações humanas o metal ganhou espaço. Porém, danos ambientais causados hora pela mineração, hora pelo descarte de materiais metálicos, despertam a necessidade do uso racional deste recurso.

• No processo de reciclagem dos metais há considerável redução no uso de energia e água e na emissão de poluentes atmosféricos e contaminação das águas. No caso da reciclagem do alumínio há uma redução de 95% de energia em relação à produção a partir do minério.
• A cada 75 embalagens de aço recicladas, economiza-se uma quantidade de carvão vegetal equivalente a uma árvore.
• Materiais como pilhas, baterias e lâmpadas fluorescente são dotados de metais pesados e, se descartados sem tratamento, contaminam o solo, o lençol d’água e por conseqüência os seres que se utilizarem destes recursos.
• O tratamento adequado e a reciclagem de materiais que contenham metais pesados são possíveis, porém caros e nem todas as indústrias que os produzem se responsabilizam por seu destino final. O recebimento e o tratamento de determinadas pilhas e baterias tornaram-se obrigatórios por parte dos fabricantes após a resolução CONAMA 257/99.

Fonte: http://www.recicloteca.org.br/

Galvanoplastia

Consiste em revestir a superfície de uma peça metálica com uma camada de outro metal, por meio da eletrólise aquosa e de seu sal. A peça deve ser colocada no cátodo, e o sal deve conter o íon do metal que se deseja depositar. Os exemplos mais conhecidos são os revestimentos por crômio, a cromação, ou por níquel, a niquelação.

O nome galvanosplastia é uma homenagem ao cientista italiano Luigi Galvani (1737-1798).

• Cromação: O cromo é um metal de cor branca, é muito duro, quando obtido por eletrodeposição. É resistente ao calor e não sofre embaçamento, e por isto é muito usado como acabamento decorativo de peças. É resistente à corrosão atmosférica e só é atacado pelo ácido sulfúrico e clorídrico. Podem ser formados vários tipos de camadas de cromo, conforme o banho utilizado, e conforme sejam as condições de deposição. Assim temos o cromo brilhante, mais usado para fins decorativos. O cromo duro, não brilhante, para fins técnicos, tendo uma espessura maior do que o cromo brilhante.

• Niquelação: O níquel é um metal duro, de cor cinza claro, bastante resistente ao ataque químico de vários ácidos, bases e da água. É atacado pelo ácido nítrico, clorídrico e amoníaco. O níquel depositado eletroliticamente pode ser fosco ou brilhante, dependendo do banho utilizado. Em contato com o ar o níquel sofre embaçamento rápido. Geralmente após a niquelação é feita uma cromagem, o que evita o embaçamento e aumenta a resistência à corrosão.
  

Galvanização

Um procedimento possível para proteger o ferro da corrosão em ambientes nos quais esteja expostos à água e o oxigênio é a galvanização. Galvanizar o ferro ou o aço consiste revestir com zinco metálico (como se fosse uma fina película de tinta) para evitar a corrosão. O zinco foi escolhido por que tem mais facilidade de se oxidar que o ferro, isso porque possuem um menor potencial de redução.

Zn2 + 2 e- --- Zn Eº = - 0,76

Fe2 + 2 e- --- Fe Eº = - 0,44

Processo de Galvanização:

Clique aqui: http://www.vegal.com.br/anime2.htm